一、公司技術(shù)概
述
上海精印澤包裝機械公司深度引進歐洲瓦楞紙
板生產(chǎn)線的前沿技術(shù)，實現(xiàn)智能控制、高速運轉(zhuǎn)與高品質(zhì)生產(chǎn)的完美融
合。緊密貼合市場對低克材料應用、高生產(chǎn)速度、寬門幅規(guī)格以及低資源
消耗的需求趨勢，致力于為客戶研發(fā)適配市場的全系列瓦楞紙板生產(chǎn)設
備。憑借長期的生產(chǎn)經(jīng)營實踐，積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗，以專業(yè)、高效的
技術(shù)解決方案為客戶提供全生命周期服務，堅守以一流質(zhì)量、信譽打造卓
越產(chǎn)品與服務的承諾。
二、技術(shù)參數(shù)與
設備系統(tǒng)詳解
（一）核心技術(shù)參數(shù)
設計速度：350m/min，高效滿足大規(guī)模生產(chǎn)需
求，大幅提升生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)幅寬：2200 - 2800mm，可靈活適配不同規(guī)
格產(chǎn)品生產(chǎn)，拓寬應用范圍。
生產(chǎn)線層數(shù)：支持 3/5/7 層瓦楞紙板生產(chǎn)線，
滿足多樣化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求。
（二）設備系統(tǒng)介紹
CSF350 單面瓦楞系統(tǒng)
技術(shù)功能：運用先進的瓦楞成型技術(shù)，能夠精
準控制瓦楞的形狀、尺寸和強度，確保單面瓦楞紙板的質(zhì)量穩(wěn)定。通過智
能溫度、壓力控制系統(tǒng)，實現(xiàn)瓦楞輥與壓力輥之間的最佳配合，提高瓦楞
成型效率和質(zhì)量。
技術(shù)優(yōu)勢：生產(chǎn)出的單面瓦楞紙板楞型標準，
粘合牢固，為后續(xù)的復合加工提供優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)。同時，系統(tǒng)具備高效的能源
利用設計，降低生產(chǎn)能耗。
DF350 雙面貼合系統(tǒng)
技術(shù)功能：采用高精度的涂膠裝置和復合壓力
控制技術(shù)，實現(xiàn)雙面瓦楞紙板的精確貼合。通過對膠水流量、涂布均勻性
的精準控制，以及貼合壓力和溫度的實時調(diào)節(jié)，確保紙板各層之間緊密結(jié)
合，無氣泡、脫膠等現(xiàn)象。
技術(shù)優(yōu)勢：貼合后的雙面瓦楞紙板平整度高，
強度好，有效提升紙板的物理性能和外觀質(zhì)量。系統(tǒng)還具備快速換單功
能，可適應多品種、小批量生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)靈活性。
BC350 天橋輸送張力糾偏系統(tǒng)
技術(shù)功能：利用先進的傳感器技術(shù)實時監(jiān)測紙
板在輸送過程中的張力和位置偏差，通過自動糾偏裝置及時調(diào)整輸送軌
道，確保紙板平穩(wěn)、準確輸送。系統(tǒng)可根據(jù)不同紙板規(guī)格和生產(chǎn)速度自動
優(yōu)化張力控制參數(shù)，防止紙板在輸送過程中出現(xiàn)拉伸、褶皺等問題。
技術(shù)優(yōu)勢：有效提高紙板輸送的穩(wěn)定性和準確
性，減少因輸送問題導致的廢品率，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。同
時，降低人工干預，提高生產(chǎn)自動化水平。
BSP350 自動接紙機
技術(shù)功能：采用光電感應和機械傳動相結(jié)合的
技術(shù)，實現(xiàn)原紙的自動拼接。在接紙過程中，通過精確控制接紙膠帶的粘
貼位置和壓力，確保新舊原紙的快速、牢固連接，接紙過程對生產(chǎn)速度影
響極小。
技術(shù)優(yōu)勢：大幅減少人工接紙時間，提高生產(chǎn)
效率，降低勞動強度。同時，保證接紙質(zhì)量穩(wěn)定，避免因接紙不良導致的
生產(chǎn)中斷和材料浪費。
DRY END 350 干部系統(tǒng)
技術(shù)功能：集成高效的烘干技術(shù)和智能溫度控
制系統(tǒng)，對瓦楞紙板進行快速、均勻干燥。通過合理設計的熱風循環(huán)系統(tǒng)
和精確的溫度傳感器，確保紙板在干燥過程中水分含量符合標準要求，同
時避免因過度干燥導致紙板脆化。
技術(shù)優(yōu)勢：提高紙板干燥效率和質(zhì)量，增強紙
板的物理性能和防潮性能。系統(tǒng)還具備節(jié)能設計，降低能源消耗，減少生
產(chǎn)成本。
紙板物流系統(tǒng)
技術(shù)功能：構(gòu)建自動化的紙板輸送和存儲網(wǎng)
絡，實現(xiàn)紙板從生產(chǎn)線到成品倉庫的高效流轉(zhuǎn)。通過智能調(diào)度系統(tǒng)優(yōu)化紙
板輸送路徑，利用機械臂、傳送帶等設備實現(xiàn)紙板的自動分揀、堆疊和碼
放。
技術(shù)優(yōu)勢：提高物流效率，減少人工搬運和存
儲過程中的損耗，降低物流成本。同時，方便對紙板庫存進行實時管理和
監(jiān)控，提高生產(chǎn)管理的信息化水平。
原紙上回紙系統(tǒng)
技術(shù)功能：采用先進的卷紙輸送和張力控制技
術(shù)，實現(xiàn)原紙的自動上卷和回卷操作。系統(tǒng)能夠精確控制原紙的張力，確
保原紙在輸送過程中平整、穩(wěn)定，避免出現(xiàn)松卷、皺折等問題。
技術(shù)優(yōu)勢：提高原紙更換效率，減少人工操作
時間和勞動強度。同時，保證原紙使用的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為生產(chǎn)線的正
常運行提供可靠保障。
PPCS 紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
技術(shù)功能：基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實現(xiàn)對
整個瓦楞紙板生產(chǎn)線的全面監(jiān)控和智能化管理。系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)過程中
的各項數(shù)據(jù)，如設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)等，并通過數(shù)據(jù)
分析和處理，為生產(chǎn)決策提供支持?？蓪崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃的自動排程、設備故
障預警、質(zhì)量追溯等功能。
技術(shù)優(yōu)勢：提高生產(chǎn)管理的精細化程度和效
率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深入分析，不斷改
進生產(chǎn)工藝和設備性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。
三、技術(shù)支持與
服務
技術(shù)咨詢：為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢服務，
解答關(guān)于瓦楞紙板生產(chǎn)設備的技術(shù)問題，根據(jù)客戶需求提供設備選型和工
藝方案建議。
安裝調(diào)試：派遣專業(yè)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場進行
設備安裝和調(diào)試，確保設備安裝符合技術(shù)要求，調(diào)試達到最佳運行狀態(tài)，
并對客戶操作人員進行現(xiàn)場培訓。
維修保養(yǎng)：建立完善的售后服務體系，定期為
客戶提供設備維修保養(yǎng)服務，及時處理設備故障，延長設備使用壽命。提
供 24 小時技術(shù)支持熱線，確保在設備出現(xiàn)緊急故障時能夠快速響應，及
時解決問題。
技術(shù)升級：持續(xù)關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)，為客
戶提供設備技術(shù)升級服務，使客戶的設備始終保持技術(shù)先進性，滿足市場
不斷變化的需求。
終身服務：秉承終生服務于客戶的理念，為客
戶提供全生命周期的技術(shù)支持和服務，與客戶建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
